Maintenance et entretien quotidiens des transformateurs immergés dans l'huile
Huile-Transformateur immergéLes transformateurs à bain d'huile se caractérisent par une bonne dissipation thermique, de faibles pertes, une grande capacité et un prix abordable. La plupart des transformateurs actuellement en service sur le réseau électrique sont des transformateurs immergés dans l'huile. Bien que les transformateurs secs présentent certains avantages, les transformateurs immergés dans l'huile possèdent des atouts uniques, à condition d'être correctement entretenus.
En cours de fonctionnement, les transformateurs peuvent présenter les défauts suivants :
1. Fuite d'huile du transformateur, niveau d'huile trop élevé ou trop bas, température d'huile trop élevée.
2. Indications anormales des instruments.
3. Bruit interne excessif provenant du transformateur.
4. Fissures ou dommages importants sur la traversée du transformateur.
5. Alarme de relais de gaz continue.
Comment identifier ces problèmes lors de l'exploitation et de la maintenance quotidiennes des transformateurs immergés dans l'huile ? Voici quelques normes d'inspection pour l'exploitation et la maintenance quotidiennes des transformateurs immergés dans l'huile.
1. Vérifiez si la température de l'huile du transformateur dépasse la plage admissible. La durée de vie d'un transformateur est directement liée à sa température. Plus la température augmente, plus l'oxydation de l'huile s'accélère, et plus son vieillissement s'accélère. Lors du contrôle de la température de l'huile du transformateur, ne vous fiez pas uniquement à l'indication du thermomètre intégré ; mesurez également la température ambiante. Chaque transformateur ayant des caractéristiques différentes en termes de charge, de conditions de refroidissement et de saisonnalité, son bon fonctionnement ne peut être évalué uniquement en se basant sur le dépassement de la température de surface de l'huile. Par conséquent, lors de l'inspection du transformateur, il convient également de relever la température ambiante, les conditions de charge et le niveau d'huile en surface. Comparez ces valeurs avec les valeurs précédentes afin d'analyser et de déterminer si le transformateur fonctionne normalement.
2. Un transformateur de puissance en fonctionnement normal produit un bourdonnement uniforme. Ce bourdonnement résulte des vibrations causées par la force générée dans les tôles d'acier au silicium du noyau sous l'effet du flux magnétique alternatif. Les surtensions et les surintensités, qui provoquent des bruits plus forts que d'habitude, le desserrage de certaines pièces et les décharges dues aux conditions météorologiques extérieures peuvent tous engendrer des bruits anormaux dans le transformateur. Les causes de ces bruits anormaux sont nombreuses et complexes, et nécessitent une expérience pratique continue pour en déterminer l'origine.
3. Les suintements d'huile peuvent entraîner une baisse du niveau d'huile et fausser le diagnostic des pannes du transformateur. Vérifiez que les vis du couvercle du transformateur sont bien serrées et étanches ; que les tubes du radiateur sont intacts, propres et étanches ; et que la vanne de vidange d'huile est bien fermée et étanche.
4. Vérifiez que le verre et le caoutchouc du tube antidéflagrant ne sont pas endommagés. Ce tube permet d'évacuer les gaz et l'huile sous haute pression générés lors d'un incident, réduisant ainsi la pression exercée sur le réservoir.
5. Vérifiez la couleur du gel de silice dans le respirateur. Ce gel sert à absorber l'humidité de l'air inhalé. Normalement, il est blanc bleuté lorsqu'il est efficace. S'il devient jaune clair ou d'une autre couleur, cela indique qu'il est défectueux et doit être remplacé.
Il existe de nombreuses autres normes d'inspection. En résumé, lors de la vérification de l'état de fonctionnement du transformateur, pensez à éteindre les lumières afin de contrôler le bon fonctionnement des différentes connexions et indications des instruments, à écouter attentivement tout bruit anormal provenant de l'équipement et à rechercher toute odeur particulière. Ces vérifications permettent d'identifier de nombreux points faibles et facilitent ainsi la maintenance du transformateur.